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HK-8SS-L自動送絲焊接小車結構簡便緊湊，集合行走小車、焊槍、送絲機構于一體，總重量約30公斤（不含焊絲）。本裝置驅動力強勁，行走速度穩定，測速系統能實現機器在速度出現偏差時自動補償，從而確保工作速度一致。本裝置具有擺動功能，有不同規格的焊道方式可供選擇，以獲得最佳的焊接效果。焊接模式有左停時間、中間停留時間和右停留時間可選擇，而且調整非常方便，數碼管顯示各種參數數據，直觀清晰。本裝置專門用于造船、化工、橋梁等鋼結構工程的焊接。其主要優點有:減少勞動強度，改善作業環境,提高工作效率，是手工焊的1.5倍,避免人為因素所造成的焊縫質量不良，一般的手工操作的不良率在20％左右，而采用自動焊接小車沒有產生焊接不良率, 因此其綜合效益，比手工焊提高近200％,自動化程度高，確保焊接質量的穩定性,非熟練的技術工人也能快速掌握.
1小車主體部分：是整臺機器的骨架，是其它部分的載體。其內裝有驅動機構，安裝于小車主體
內腔中，經減速箱減速，最后進行四輪驅動。
2電磁閥（DC24V）。
3送絲機接口。
4搖擺器接口。
5小車電源接口。
6送絲機構。
7控制箱：可以控制小車的所有功能，詳細內容參考“控制面板說明”。
8焊絲盤。
9焊槍電纜架：固定焊槍電纜的裝置，為了方便使用焊槍的設施，設計制作采用可旋式電纜夾。
10立柱：用于支撐焊絲盤與電纜架。
11焊絲盤軸夾持器：用于調節焊絲盤的位置，確定好后旋緊鎖緊螺絲即可。
12防墜定位夾：調整焊絲盤位置之前，一定要鎖緊此夾持器，以防絲盤墜落砸壞其它部件。
13焊槍擺動器：引導焊槍進行各種擺動模式的焊接。搖擺器輸出軸端緊連著的是焊槍角度微調
裝置：該裝置能很方便準確讓焊槍與焊縫對中，并可以方便地進行焊槍角度的微調。最后連
接到焊槍夾持器：是焊槍的夾持裝置，可以方便地進行維修、調整和焊槍的拆卸。
14上下調節移動座：是調節焊槍位置的裝置，如果焊槍偏離焊道可以對焊槍進行上下的調節。
15導向裝置：導輪沿著導軌型面滾動，引導準確焊接部位的裝置，安裝導向桿時要注意：以行
走方向為準，后面的導向桿要比前面的導向桿的伸出長度長3～5mm。
16左右調節移動座：是調節焊槍位置的裝置，焊接當中可以對焊槍進行左右距離的調節。
技術規格
|
項目 |
內容 |
備注 |
項目 |
內容 |
備注 |
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工作電源 |
DC 24V |
(輸入電源AC220V) |
外形尺寸 |
530*300*320 |
L*W*H |
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機器重量 |
30 Kg |
不含焊絲 |
焊槍調整 |
左右調整范圍 |
100mm |
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驅動方式 |
四橡輪驅動 |
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作業角調節范圍 |
±45° |
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擺動電機 |
DC24V |
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上下調整范圍 |
60mm. |
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行走速度 |
0～750mm/min |
數碼管顯示 |
進行角調節范圍 |
10° |
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操作功能 |
擺動速度 |
最小速度：8個循環每分鐘， 或16個停留每分鐘 最大速度：188循環每分鐘，或376個停留每分鐘 |
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擺動角度 |
±10° |
左、中、右停留時間 |
0～1.5 s |
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配置清單
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1 |
主機（包括送絲機構） |
1臺 |
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2 |
搖擺器 |
1組 |
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3 |
立柱 |
1條 |
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4 |
電纜架 |
1組 |
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5 |
焊絲盤軸 |
1組 |
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6 |
電源盒/電源線(20m) |
1組 |
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7 |
搖擺器連線 0.8m |
1條 |
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8 |
電焊機連線 5m |
1條 |
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9 |
保險管：3A,5X20 |
3支 |
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10 |
內六角扳手：M3,M4,M5,M6 |
各1只 |
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11 |
說明書、合格證、保修卡 |
各1份 |
