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HK-5T-W擺動式焊接小車是自動裝置，一次焊接可以獲得較寬的焊縫。擺動速度、擺動角度、中心偏移位置、和左右停留時間均可調整，適合各種不同規(guī)格的焊道。非焊接狀態(tài)下的小車行走速度為最大值（1900mm/min）。注意：由于焊接小車向氣保焊機是常通信號，且焊接不可避免地留有殘端，故設置和焊接時焊機的自保回路開關必須關閉（OFF）。如果設置成開（ON），則焊接小車停止行走，電弧卻不會熄滅。手柄為磁控式，移動此手柄可以部分的減少磁力，便于清理鐵質垃圾和移動小車。設有收弧裝置，收弧時間調節(jié)范圍在0～7S。小車安裝有感應停止開關，焊接結束后小車可以自動停止，便于一個人同時操縱多臺設備。安裝有永久磁鐵與平面導軌，避免小車脫離焊接線的現象。體積小、重量輕，移動和安裝都很方便，非熟練工也可以進行焊接。控制裝置可以拆卸下來做遙控器使用。
構成說明
1.驅動部分：是驅動小車的裝置，由兩組磁輪，傳動齒輪，驅動電機組成。由于磁滾輪的吸力較大，
能夠牢牢吸附于鋼板上，保證小車的行走軌跡不會改變。
2.導向輪：小車啟動后，由于小車的自身重量全部集中在兩導向輪上，導向輪引導著小車沿著鋼板
上端面滾動爬行。
3. 電器箱：機器的電器元件安置在電器箱內，同時確保電器元件不受粉塵侵蝕。
4. 控制面板：小車的所有功能都集中在控制面板上，詳細內容請閱讀后續(xù)“控制面板說明”。
5. 焊槍電纜固定夾：固定焊槍電纜的裝置，為了方便使用焊槍的設施，設計制作采用可旋式電纜夾。
6. 手提手柄：使用此手柄方便機器的轉場與搬運。
7. 升降桿：升降桿連接焊槍夾持器，通過此物件的升降運動，可對焊槍上下高度進行升降調節(jié)，保證焊槍與焊縫處于最佳位置。
8. 橫移支架座：可對兩把焊槍的左右距離進行調節(jié)。
9. 移動升降座：調節(jié)焊槍的上下距離。
10. 角度微調裝置：可對焊槍與焊縫所處的角度進行微調。
11. 工件。
12. 焊槍：直柄或者彎柄，用戶自備。
13. 搖擺器總成
主要技術參數
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1.外形尺寸 |
470mm×25mm×305mm |
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2.機器重量 |
7.8 Kg（包括擺動器） |
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3.輸入電壓 |
AC220V 50HZ |
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4.擺動電機 |
DC24V |
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5.驅動方式 |
四磁輪驅動 |
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6.焊接速度 |
150～900mm/min |
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7.焊槍調 整范圍 |
上下 |
300mm |
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前后 |
100mm |
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作業(yè)角 |
±45° |
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進行角 |
10° |
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8.擺動參數 |
左右停留時間 |
0～2.5S |
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偏移距離設置 |
0～±8° |
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擺動速度 |
0～100 |
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擺動角度 |
±15° |
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9.擺動模式選擇 |
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焊接工藝參數
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焊絲直徑 焊接參數 |
Φ1.2mm |
Φ1.4mm |
Φ1.6mm |
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電流（A） |
平焊 |
120-300 |
150-380 |
180-430 |
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平角焊 |
120-280 |
150-320 |
180-380 |
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橫焊 |
120-280 |
150-300 |
180-330 |
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電壓（U） |
① U＝14+0.051 ②300A以下時U=0.041+16±1.50 300A以上時U=0.041+20±2.0 |
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噴嘴與工件間的距離（H） |
200A以下時 H=10～15mm 200～350A時 H＝15～20mm 350～500A時 H＝20～25mm |
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焊絲伸出長度（L） |
一般取焊絲直徑的１０倍左右，即L=10d |
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裝箱清單
將裝置小心地從包裝箱中取出。首先，檢查各部件以確認其完整。各包裝組件中包含下列零部件：
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1.主機 |
1臺 |
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2.電源線（220V/16M） |
1根 |
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3.保險絲（220V/2A） |
2只 |
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4.內六角扳手 |
1套 |
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5.連接轉換線（500mm） |
1根 |
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5.說明書，合格證 |
各1份 |
